گروت نرمال

گروت نرمال یکی از پرمصرف ترین انواع گروت در پروژه های عمرانی، ساختمانی و صنعتی است. این نوع گروت به دلیل ساختار ساده، قیمت مناسب، نحوه اجرای راحت و مقاومت قابل قبول، جایگاه مهمی در پر کردن فضاهای خالی، زیرسازی پایه های ماشین آلات، نصب پلیت ها و ترمیم های سازه ای دارد. در این مقاله، به صورت کامل و تخصصی مفهوم گروت نرمال، اجزا، نحوه اجرا، کاربردها، نکات فنی و تفاوت آن با گروت های دیگر را بررسی میکنیم تا بتوانی در پروژه های خود بهترین انتخاب را داشته باشی.

گروت نرمال دقیقا یعنی چه؟

گروت نرمال یک ملات آماده یا ترکیبی از سیمان، سنگدانه های ریز، مواد روان کننده و آب است که پس از مخلوط شدن، ماده ای روان و چسبنده تولید میکند. این ملات برای پر کردن فضاهای خالی، تقویت سازه ها و نصب صفحه ستون ها استفاده میشود.

این نوع گروت معمولا بدون انقباض تولید میشود و بعد از سخت شدن، مقاومت فشاری بالایی را ارائه میدهد. سازندگان معتبر تأکید دارند که گروت نرمال باید قابلیت جریان پذیری بالا، مقاومت فشاری مناسب و عدم جداشدگی اجزا را داشته باشد تا در هنگام ریختن، یکدست و بدون حباب عمل کند.

ترکیب و اجزای گروت نرمال

ترکیب گروت نرمال ممکن است بسته به کارخانه تولید کننده متفاوت باشد، اما به طور معمول شامل مواد زیر است:

1. سیمان پرتلند

عنصر اصلی ملات گروت که مسئول ایجاد چسبندگی و مقاومت است.

2. سنگدانه های بسیار ریز

این سنگدانه ها باعث میشوند گروت به خوبی در فضاهای تنگ و خالی نفوذ کند و پس از سخت شدن، توده مقاومی بسازد.

3. افزودنی های معدنی و شیمیایی

اغلب شامل روان کننده ها، کاهش دهنده آب و مواد کنترل انقباض هستند. این مواد باعث جریان پذیری بهتر و افزایش مقاومت نهایی میشوند.

4. آب

مقدار آب باید دقیق و محدود باشد؛ زیرا آب زیاد باعث کاهش مقاومت و آب کم باعث عدم روانی گروت میشود.

ویژگی های اصلی گروت نرمال

گروت نرمال دارای ویژگی هایی است که آن را برای استفاده در پروژه های مختلف مناسب میکند:

1. روانی مطلوب

پس از مخلوط شدن، روان است و بدون نیاز به ویبره میتواند در خلل و فرج جریان پیدا کند.

2. مقاومت فشاری بالا

بسته به نوع برند، مقاومت فشاری بین 35 تا 60 مگاپاسکال ارائه میدهد.

3. بدون انقباض

گروت نباید بعد از خشک شدن جمع شود چون باعث ایجاد خلا و کاهش مقاومت سازه خواهد شد.

4. چسبندگی بسیار خوب

به سطح بتنی و فلزی کاملا میچسبد و پس از سخت شدن، یک بستر یکپارچه ایجاد میکند.

5. مقاومت در برابر ارتعاش

به ویژه برای زیرسازی پایه های ماشین آلات بسیار مناسب است.

کاربردهای گروت نرمال

1. نصب صفحه ستون ها

این گروت نرمال برای پر کردن زیر پلیت ها و نصب صفحه ستون ها در سازه های فلزی استفاده میشود.

2. زیرسازی پایه های ماشین آلات

ماشین آلات صنعتی که ارتعاش زیادی دارند نیازمند بستری مقاوم هستند. گروت نرمال این نیاز را به خوبی برطرف میکند.

3. پر کردن فضاهای خالی و حفرات

در ستون ها، دال ها، تونل ها و سازه های بتنی.

4. تقویت سازه و ترمیم بتن

در قسمت هایی که دچار ضعف یا ترک عمیق شده اند.

5. اتصالات فلزی و بتنی

برای انتقال بار و تنش در اتصالات یک گزینه مطمئن است.

نحوه اجرای صحیح گروت نرمال

1. آماده سازی سطح

سطح باید کاملا تمیز و عاری از گرد و خاک، روغن یا چربی باشد.

2. مرطوب کردن سطح

سطح قبل از اجرا باید مرطوب شود اما آب آزاد نباید باقی بماند.

3. مخلوط کردن

گروت نرمال باید با میکسر برقی مخلوط شود تا یکنواخت و بدون حباب شود.
آب باید کم کم اضافه شود تا روانی کنترل شود.

4. ریختن گروت

گروت باید از یک جهت ریخته شود تا مسیر خروج هوا بسته نشود.

5. عمل آوری

حداقل 3 روز باید سطح مرطوب نگه داشته شود تا گروت ترک نخورد و مقاومت نهایی افزایش یابد.

نکات مهم در انتخاب گروت نرمال

• مقاومت فشاری مناسب

• برند معتبر

• تاریخ تولید تازه

• روانی استاندارد

• سازگاری با شرایط محیطی پروژه

تفاوت گروت نرمال با اپوکسی و پلیمری

گروت نرمال

• پایه سیمانی

• قیمت مناسب

• مناسب پروژه های عمومی

گروت اپوکسی

• پایه رزین

• مقاومت بسیار بالا

• مناسب ماشین آلات سنگین

• قیمت بالا

گروت پلیمری

• روانی زیاد

• مناسب فضاهای بسیار باریک

مزایای گروت نرمال

• اجرای ساده

• سرعت بالا

• قیمت اقتصادی

• عملکرد مناسب در اکثر پروژه ها

• قابلیت استفاده در ضخامت های مختلف

اشتباهات رایج هنگام اجرای گروت نرمال

• اضافه کردن آب بیش از حد

• آماده نکردن سطح

• ریختن از چند جهت

• عمل آوری نامناسب

قیمت گروت نرمال چگونه تعیین میشود؟

قیمت بسته به موارد زیر است:

• برند

• مقاومت فشاری

• نوع افزودنی

• وزن بسته

• حجم مورد نیاز پروژه

به طور کلی این گروت نسبت به گروت اپوکسی قیمت بسیار مناسب تری دارد.

جمع بندی

گروت نرمال یک ملات مقاوم، روان و اقتصادی است که برای پر کردن فضاهای خالی، نصب صفحه ستون ها، زیرسازی تجهیزات و ترمیم بتن گزینه ای ایده آل محسوب میشود. اجرای ساده، قیمت مناسب و عملکرد مطمئن باعث شده انتخاب اول بسیاری از مهندسان در پروژه های ساختمانی و صنعتی باشد.